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天然气厂多处低压电缆故障快速成功定位,体现我公司速度!
admin 发布于:2015-12-22 10:33:10 浏览:2195【次】

 测试时间:20151030

测试地点:陕西通源天然气有限公司

现场情况:290米长的185动力电缆接地,导致天然气压缩机停产。

所用机型:QLD-K10 低压电缆故障测试仪

电缆电压等级: 380V

埋设方式及深度:电缆沟道1米深,填沙。

电缆全长:90

故障距离:34

故障点损坏原因:电缆长期工作在发热状态,绝缘严重老化。出现故障。

测试过程简述:

    两条电缆均无铠装,且并行运行,用QLD-201电缆故障测试仪测试全长距离为90.3米。用QLD-M30高压发生器放电测试故障距离为36米左右。用QLD-D10电缆故障定位仪反复侦听,均无声音;

    于是改用QLD-K10 低压电缆故障测试仪,大概10-20分钟确定故障点位置就在36米处左右。经过挖掘,故障点露出。

    然而,另外一条电缆用QLD-K10 低压电缆故障测试仪判断故障点在配电房下面,无法挖掘,于是考虑在出配电房的附近锯断。丢弃此段短电缆,锯后用绝缘表测试果然故障点就在配电房下面的10米左右的短电缆处;这时用绝缘表测试另外一段仍然有故障,用QLD-K10 低压电缆故障测试仪判断,故障点就在锯口的附近2-3米以内。然而将电缆挖开后没有明显的故障点。考虑到两条电缆的几处锯口绝缘层均出现碎裂的情况,怀疑是电缆已经出现多处的裂纹,稍微拉动便出现故障点。为了最终确认电缆的绝缘情况,锯下3米左右,通上220V的火线,用电笔测试其表面均带电。说明其绝缘电阻已经严重恶化。领导决定电缆报废!